硫酸罐的结构设计-ag旗舰平台尊龙

硫酸罐的结构设计
          硫酸罐一般应至少包括如下管口:硫酸入口,硫酸出口,溢流口,放空口 (压力 阀口 ) ,顶部人孔,清扫孔。
          为减少泄漏,硫酸入口一般设置在罐顶,并使管口距离罐壁至少 1200mm 。但 有时由于条件限制, 也将人口设置在靠近顶部的罐壁处。 硫酸入口一般应采用汲 取管的方式,即将管口内伸至液面下。对侧壁入口,则可用 90℃ 弯头使管线在 罐内保持竖直状态并达到上述要求。 为保护罐底, 在罐底正对入口管末端的相应 位置设置防冲板。 为防止介质的虹吸现象, 硫酸人口管线应开放空孔, 一般只需 要在管线的上部开一个 12mm 的孔即可。
          硫酸出口一般也采取内伸汲取管的方式, 且多采用可拆式结构, 为便于拆卸, 外 套管直径一般取硫酸出口管直径的 2倍以上。 硫酸出口也可设计成齐平接管的形 式。 为避免充液过多而引起硫酸大量外溢, 需要在罐壁的上部设置溢流管口, 该 管口与罐壁内表面平齐; 也可不设置该管口, 而直接利用高液位仪表控制进料管 线上的切断阀来达到目的。
          为保护罐壁, 所有罐顶的接管都需要内伸至少 25mm ; 管壁的接管, 除溢流口或 齐平出口外,都应在管口上部 180℃ 范围内伸至少 25mm 。一般情况下,放空管 (压力阀口 ) 应设置在罐的最高处,且与罐顶内表面齐平,若储罐建在室内,还应 将放空口引至室外。对直接放空到大气的管口,还应配置 180℃ 弯头和丝网。 为保证硫酸金属储罐具有良好的耐腐蚀性, 所有位于液位下的焊缝, 均应为全焊 透对接结构, 并进行局部 x 射线检测。 罐顶可以采用搭接焊缝。 所有的罐底焊缝, 应为带垫板的全焊透对接焊缝, 罐底应按标准进行真空箱试验。 罐壁和罐底内表 面还应增加磁粉或液体渗透检验。
          由于硫酸的蒸汽压力不大, 为确保安全, 除非另有要求, 所有的接管法兰均应采 用 pn2.0mpa 的压力等级; 由于承插焊及螺纹法兰等法兰的内在结构, 决定了更 容易产生腐蚀,因此,应尽量避免使用这类法兰。当需要采用弯头时,为减少磨 损腐蚀应力和腐蚀开裂, 应尽量采用内部有涂层保护和曲率半径较大的无缝弯头。 在接管焊接时, 应注意避免不同厚度的接管直接焊在一起, 在结构设计时应该将焊缝和结构不连续处分开。选用垫片时,应尽量使垫片的内径和管口直径相同, 以避免磨损腐蚀和缝隙腐蚀。