玻璃钢储罐的生产工艺与固化特点-ag旗舰平台尊龙

            山东盛宝玻璃钢储罐由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。玻璃钢储罐内衬层采用悬臂梁喷衬工艺生产，筒体和封头为一个整体，内衬层树脂含量高，耐腐蚀性能更加优越，罐体强度高；内衬层根据储存介质的不用选用国内外优良的环氧、酚醛乙烯基树脂载体。结构层采用国内外巨石、山玻、泰玻的无碱缠绕纱，电脑控制铺层、缠绕。外防护层采用国内外优质的树脂胶衣，罐体表面光亮、抗老化、抗紫外线。生产工艺精湛，极大的延长了玻璃钢罐的使用寿命。
生产工艺
            目前世界上使用最多玻璃钢储罐生产方法有以下四种。
            ①手糊法：主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。
            ②喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。
            ③模压法：主要使用国家有德国等。
            ④rtm法（树脂传递模塑）：主要使用国家有欧美各国、日本。
            还有：纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。
           我国有90%以上的frp产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着frp工业的发展，新的工艺方法将会不断出现。
固化特点
           玻璃钢的固化可以提高强度10%以上，真空固化是提高玻璃钢制品强度的有效途径之一。制品在制造过程中，尚有部分残存的溶剂和其他低分子物，在常压下不能完全除去。
　　   妨碍树脂与玻璃纤维的牢固粘结，因而影响玻璃钢制品强度。采用真空固化方法可使低分子物挥发得较为完全，使玻璃钢制品更加致密。因此能提高容器强度。
粘结剂中的固化剂在减压状态下应不易挥发，否则将会使固化剂挥发损失过大，使制品固化不完全，反而降低强度。
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