玻璃钢罐的成型制作原理-ag旗舰平台尊龙

        山东盛宝玻璃钢有限公司生产的玻璃钢罐封头和筒体内衬采用在悬臂梁模具上制作，利用连续喷射纤维纱、缠绕网格布、压辊赶气等工序制作完成，制作的内衬表面光滑、无毛刺、纤维外露现象，树脂含量高、均匀，罐体标准规则，外形美观，保证了设备的防腐、防渗及内在质量。
这样比封尾、筒体、封头三段组合式更易制出合格内衬又能提高生产率。制作合格内衬的关键是封头与筒体的连接。封头与筒体宜采用承插胶接，因为承插胶接接头具有接头处强度高、承受内压性能好、不易渗漏、装配方便等优点。只要承插结构合理，使用后一般不会渗漏。承插胶接接头依赖于树脂胶泥和外包玻璃钢增强层防渗。其中胶泥涂在承口和插口之间，起着第一道防线作用。
        为了形成能够防渗的致密性玻璃钢内衬，本文采用与筒体内衬相同的树脂作为接头处的防渗层，增强层则采用与罐体缠绕层同样的树脂。在采用环氧类树脂中加人适量的增韧剂和溶剂，以降低其粘度和提高玻璃钢韧性。此外，在封头与玻璃钢罐罐体接合前，应清洗干净接头处，包括承口、插口及包覆玻璃钢处，擦干后进行打磨至毛糙。
        在刮涂胶泥和包覆前，应先用棉纱头沾丙酮擦洗作业表面。一方面是清除玻璃钢内衬表面的油脂和石蜡等，另一方面可活化玻璃钢表面，以利于提高粘接强度。打磨时要注意不可遗漏。表面处理的好坏关系到玻璃钢层与罐体的粘接效果。处理不善往往会产生分层开裂，从而引起渗漏，因此一定要多加研究此处的工艺。在制作内衬时，树脂应均匀喷涂且将表面毡和短切毡浸透，并不断赶压气泡，在工艺上确保内衬无纤维外露、干斑、裂纹等表面麻点。如果不慎，铺设的毡或布易出现打皱，因此铺设时应注意保持其平整性。