脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的设备，外形以塔的形式居多，所以叫做脱硫塔。所谓的脱硫就是将废气中的含硫气体(如so2)通过各种脱硫剂除去。脱硫的目的在于减少含硫气体的排放，保护环境。脱硫塔初期以花岗岩砌筑，随着技术的进步，现在逐渐采用玻璃钢，不锈钢等材质来制造。还有近年来兴起的高分子复合材料制造的脱硫塔。脱硫塔艺分干法脱硫，湿法脱硫等不同工艺。脱硫塔主要是用于燃煤发电的电厂废气处理，化工厂的含硫废气处理。
脱硫塔工作原理
脱硫塔的脱硫工作原理是利用脱硫吸收剂，通过化学反应的方式，来达到脱硫的效果。脱硫剂具有表面活性，催化氧化，促进二氧化硫so2的直接反应，加速碳酸钙caco3的溶解，促进亚硫酸钙caso3迅速氧化成硫酸钙caso4，强化硫酸钙caso4的沉淀，降低液气比，减少钙硫比，减少水分的蒸发，脱硫塔就是利用这个工作原理来达到脱硫的效果。当脱硫塔烟气入口二氧化硫so2浓度增加，高于设计值时，吸收塔反应池内ph值降低，需要更大的钙硫比ca/s比时，在吸收塔反应池容积不需扩大的情况下，碳酸钙caco3能够快速溶解，增加钙离子浓度，保持浆液ph值在正常范围，对ph值有一定的缓冲作用。
脱硫塔操作规程
一、准备工作
1、技术学习：组织有关人员到类似厂家培训实习，并熟悉本装 置工艺流程及设备内部构造，便于以后处理问题；认真学习有关脱硫原理及有关操作知识；制定有关规章制度，并进行分工、确定职责。
2、设备验收：组成开车小组，按图核对设备及流程走向，认真验收，对存在问题提出整改意见，对遗留问题如实记录、签字。
3、清扫、水洗：进入设备内将杂物认真清扫干净，有条件可吹除，并加水清洗设备，从导淋排污，防止堵、卡设备。
4、试车：主要检验运转设备有无问题，根据具体情况确定是进行空运转还是流入水运转，即可以单体试也可以联动试。具体步骤为：将泵盘车，测电机绝缘，送电，开泵，观察运行是否稳定，并测溶液流量、压力，以及喷射器自吸空气量，并进行检漏。经几小时运转后停泵，将水排净。
5、配液：往加药池内投加片碱，使溶液ph保持在13左右。
6、检查
①查各设备、管线有无泄漏，阀门、电器、仪表是否好用齐全。
②查系统溶液是否足够循环使用，各组份含量是否在指标之内。
③查水、电、汽保证供应，电机绝缘良好，泵轴承要注油。
④查各阀门开关情况：脱硫泵入口阀开，出口阀关。
二、正常开车
1、启动脱硫引风机前，检查各调节阀开关位置
2、引风机入口调节风门全关，保证风机电动机无负荷启动
3、打开脱硫系统进烟囱的翻板阀
4、启动脱硫引风机。运行正常后，逐渐打开风机进口阀，同时调整管式炉出口阀，观察炉温、炉压情况，保证炉温、炉压正常。
5、开脱硫泵，将脱硫液送入塔内，开始系统循环。观察有否异常现象，发现问题停泵处理。运行正常后，检测出口二氧化硫是否达标，记录出口烟气温度。
6、当ph值低于7.0时，加入消石灰，当ph值高于10时，即可停止，每小时加一次。
7、再生池中每小时加4㎏片碱，补充系统片碱的损失。
8、调试合格，转入正常运行。
三、正常停车
1、关引风机进口调节阀，停风机（按停止按钮）。
2、关砖厂脱硫塔脱硫泵出口阀，停脱硫泵。
3、定期清除沉淀池中的渣浆。
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